金型製作のポイント:金型を設計・製作するときのポイントをご紹介します
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様々な金型に対応します!

阿形製作所は、金型メーカーです。豊富な経験と技術力で、金型に関する様々なご要望にお応えしてまりました。金型設計・製作をするときに重要なポイントをご紹介します。

Point1 製品の条件:サイズ×形状×表面・外観精度

阿形製作所は、あらゆるサイズ、複雑な形状、こだわりの外観に対応できる金型設計に自信があります。お客様の製品図面や3次元CADデータをいただき、パーティングライン、ゲート方式、ゲート位置、金型構造、金型部品の加工方法等を検討します。精密部品など特徴のある形状のもの外観不良がおこりやすいものなど、高度な技術が必要な図面に関しても、対応します。 製品の条件:サイズ×形状×表面・外観精度
 

Point2 金型メーカーとしての専門知識:樹脂特性×金型特性

成形材料である樹脂の種類も様々です。材料によって成形時の伸縮性が大きく異なり、その材料特性に合わせた金型設計が必要になります。 また、金型そのものの鋼材にも大きく影響します。阿形製作所では、樹脂の特性を知り尽くしている為、その製品が使用される指定樹脂に合わせた金型設計を行います。

>>成形対応樹脂一覧はこちら
金型メーカーとしての専門知識:樹脂特性×金型特性
 

Point3 成形メーカー様にとっての実用性:取り数×対応設備×ショット数

実際に成形をする際の取り数(※1)、ショット数(※2)、使用設備まで考え、安心して長く使っていただける金型をご提案します。
成形メーカー様にとっての実用性:取り数×対応設備×ショット数
※1 取り数:一つの金型から取れる製品の数
※2 ショット数:射出成形機において1回の射出操作
>>生産効率を考えた金型はこちら
このように金型・樹脂を知り尽くし、実用性まで考えて金型を設計・製作しております。
他の金型メーカー様では対応できない、難しいと言われた・・・等、プラスチック成形金型についてお困りの方は、ぜひ一度ご相談ください。
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